在成型鐵箍桶的過(guò)程中，影響鐵箍桶性能的因素很多，主要有吹風(fēng)壓力、液壓系統(tǒng)壓力、加工溫度和擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，除此之外還有什么，下面我們一起來(lái)看看吧。

影響鐵箍桶性能的因素有什么

1. 加工溫度：瓶形吹塑制品的加工溫度主要與所使用的塑料原料和設(shè)備的特性有關(guān)。一般情況下，中小型筒形吹塑制品一般采用HDPE或HDPE與LDPE共混。加工溫度在130 ~ 180℃之間。少數(shù)材料的加工溫度可達(dá)180℃以上，溫度設(shè)置從擠出機(jī)進(jìn)料口的低到高，便于正常加工。

2. 擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速：中型中空成型機(jī)擠出機(jī)系統(tǒng)螺桿直徑較小，螺桿轉(zhuǎn)速可以相對(duì)較高。速度可根據(jù)產(chǎn)品和擠出機(jī)螺桿的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。螺桿轉(zhuǎn)速控制在10 ~ 70r/min。

3.液壓系統(tǒng)壓力：在鐵箍桶內(nèi)，中小型中空成型機(jī)液壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)在8 ~ 14mpa之間，主要根據(jù)吹塑制品的成型特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)整液壓系統(tǒng)的壓力，使其在較低的壓力下工作，有利于節(jié)約能源，延長(zhǎng)吹塑機(jī)的使用壽命。